Arena recuperada

Arena recuperada

EN BREVE

Una empresa que imprime en 3D arena fina recuperada (moldes) se acercó a Macawber con la esperanza de encontrar una solución de manejo de materiales que pudiera transferir su arena sin descomponer las partículas. Esta arena de tamaño particular ha sido filtrada y recuperada en 5 contenedores de recepción que están ubicados sobre 5 impresoras 3D separadas que funcionan las 24 horas del día. Para nuestro cliente, para lograr capas impresas en 3D de buena calidad, deben tener una arena muy uniforme. Si la calidad de la arena es mala, tendrán partículas de arena de diferentes tamaños y la impresión terminará con secciones porosas, un acabado superficial áspero o puede fallar por completo. Realizamos una prueba de materiales en nuestras instalaciones internas de pruebas de materiales, en presencia del cliente, y demostramos que podíamos transportar este material prácticamente sin degradación. Se recolectaron múltiples muestras y se realizaron pruebas de análisis de tamiz para analizar la distribución de partículas antes y después del transporte. Se produjo muy poca o ninguna degradación entre ciclos. Para la aplicación, hay 5 impresoras, cada una con 4 contenedores de arena grandes, y un contenedor de recepción se montará encima y canalizará el material hacia los 4 contenedores de arena. En cada cubeta de recepción habrá una sonda de nivel. Cuando la sonda detecta material bajo, el Sandpump® activará y transportará material a ese contenedor hasta que esté lleno. Una serie de Dome Tipo de válvulas de conmutación están ubicados en la tubería para dejar que el material vaya al siguiente contenedor o desviarse al contenedor de recepción respectivo. La tasa de diseño es de 1 T/hr. para una distancia de tubería de 370'. El 3/4-3 Sandpump® está automatizado y funcionará solo cuando se requiera material, manteniendo los contenedores de recepción llenos y las impresoras contentas.

Descargar caso de estudio: Arena recuperada (pdf)