Pellets de PET
EN BREVE
El uso de PET reciclado continúa aumentando a nivel mundial en industrias como la de embalaje, alimentos, bebidas, cosméticos y más para minimizar los residuos y crear sostenibilidad ambiental. Un fabricante que recicla diversos materiales como papel, metal, películas y plástico se acercó a Macawber para crear una solución de manipulación de materiales energéticamente eficiente que satisfaga sus necesidades. Para este proyecto, nuestro cliente fabrica rPET (tereftalato de polietileno reciclado), una forma de poliéster. El rPET se fabrica en forma de bolitas de plástico que se utilizan en operaciones de moldeo por inyección, por lo que las partículas deben tener una forma y un tamaño determinados. Mantener la forma esférica perfecta de los gránulos de PET reciclado después de transportar el material varios cientos de pies era el objetivo número uno de nuestro cliente. Nuestro cliente anteriormente utilizaba sistemas de fase diluida para transportar los gránulos, pero debido a las altas velocidades, la fricción de los gránulos contra las paredes de la tubería estaba derritiendo los gránulos y creando lo que se denomina "serpentinas", lo que significa que los gránulos cambian de ser redondos a esféricos. forme una forma delgada parecida a una cuerda. Realizamos una prueba de transporte en nuestras instalaciones de pruebas internas para demostrar que el material se puede transportar exitosamente con nuestro equipo. Proporcionamos una solución personalizada que incluye dos Denseveyors® equipado con nuestro robusto Dome Valves®, controles neumáticos, contenedores de recepción, tolvas de alimentación y más para transportar exitosamente este material y superar las expectativas de nuestros clientes.
Descargar caso de estudio: Pellets de PET (pdf)
CARACTERÍSTICAS MATERIALES
- Material: Pellet esférico de rPET
- Densidad a granel: 54.7 libras/pies cúbicos
- Temperatura: Ambiente
- Contenido de humedad: < 0.4%
- Condición: flujo libre
OBJETIVOS DEL SISTEMA
- Transportar el material suavemente con una degradación mínima.
2. Minimizar el consumo de aire
3. Generar ahorros
RENDIMIENTO DE SISTEMA
- Capacidad de Transferencia: 2.5 T/hr.
- Distancia de transporte: Sistema 560 pies
- Puntos de recepción: 1
MEJORAS LOGRADAS
- La forma del material se mantiene durante todo el proceso.
- El consumo de aire disminuyó significativamente
- Ahorros generados